通常铝铸造加工的铸件形状比较复杂，厚薄不均，安排晶粒粗大，偏析严峻，因而需要进行适当的热处理后，才能正常运用，通常的热处理工艺有退火、淬火时效和安稳化回火。

精密铸造专业厂家铸造铝合金热处理的意图是：消除铸件的内应力；消除铸造偏析，改变合金安排中的针状组成物的形状；进步铝合金的力学功能；安稳在高温下零件尺度、安排与功能；改善铸件的切削加工性。

退火：在铝合金退火炉内进行，室温装炉升至280～300℃，根据铸件厚度和装炉量的巨细以及摆放的方式，合理确认保温时刻，一般为2～3h，即可完成退火进程，随后断电翻开炉门将铸件散落在冷却台上空冷，严禁堆集。

淬火与时效：考虑到铸造铝合金含有较多的杂质，安排不均匀以及会呈现低熔点的共晶安排，故淬火的加热温度低于溶解度的温度。淬火加热温度一般为500～535℃，低于350℃装炉，应缓慢加热，保温时刻在2～20h，考虑到防止复杂零件的变形开裂，铸造铝合金应在80～100℃水中冷却。

在挑选淬火温度时，要考虑到上述因素的影响，避免过热或过烧。时效的意图和效果分完全时效和不完全时效两种，应根据零件的具体要求来合理挑选，这里不再赘述。零件淬火后可在电炉中，进行安稳化回火来替代时效处理，通常该回火温度高于人工时效温度，而接近铸件的工作温度，保温结束后空冷。