不锈钢精密铸造先做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待不锈钢精密铸造件获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。

再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦。严格控制进程，合箱前，确保外型和砂芯是带温状况，浇注时确保钢液的流动性，对外表粗糙破损的地方选用醇基锆英粉涂料进行刷涂后点火烘烤，使铸型外表润滑。

不锈钢铸件的外表处理榜 从模具下手，将模具的外表处理洁净，即外表用砂纸擦净后刷硝基油漆，对精度高的铸件选用金属或塑料模具，进步模具外表的光洁度。为避免不锈钢锻造时发生白口，除从技术上采纳办法外，有 使其壁厚不能过薄，壁厚在15mm以上时，用金属型锻造铸件的转角处都有选用圆角。

因为金属型散热快，因而不锈钢锻造的 小壁厚应比砂型锻造铸件的要大一些，各种锻造合金.不一样巨细的锻造 小壁厚。打磨环节去掉飞边毛刺，对外表不平坦处，进行打磨处理，润滑过度。

关于热处理完的铸件选用打磨精抛处理，钢丸粒度规模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50， 大硬度误差±HRC3.0。原材料下手，外型和制芯运用锆砂树脂砂，目数75-150，选用热固树脂，混碾好的砂子耐火度高，外表润滑，溃散性好，落砂简单。