对于因热处理胀大或收缩变形而尺寸超差的精密铸造件，可以重新使用适当的热处理方法对其变形进行校正。经常使用的热处理校正法有在Ac1温度下，加热急冷法对胀大变形的工件，进行收缩处理，工件不发生组织比体积变化的相变，因此不会发生组织应力，只发生因心部和表面热收缩量不同而形成的热应力。

急冷时工件表面急剧收缩，对温度较高塑性较好的心部施以压应力，使工件沿主导应力方向发生塑性收缩变形，这是热处理收缩处理的机理。钢的化学成分不同，其热传导和热膨胀系数不同，在Ac1温度下加热后，钢的塑性和屈服强度也不相同，靠热应力所能达到的塑性收缩变形效果不尽相同。

一般碳素钢和低合金钢的收缩效果比较明显，高碳高合金钢的收缩效果则比较差。收缩处理的加热温度应根据Ac1选择，应保证在水中激冷时不淬硬为原则，对奥氏体稳定性差的碳钢可采用稍高于Ac1的温度，以利用相变温度区的相变超塑性，达到收缩效果。

加热时间应保证工件充分热透，冷却以食盐水激冷为好。Ac1温度下加热急冷收缩处理法，可以收缩处理各种不同形状的工件，如环形工件的内孔和外圆,扁方工件的孔、孔距尺寸及外形尺寸，轴类工件的长度以及某些需要局部尺寸收缩的工件等。

淬火胀大法对收缩变形的工件进行胀大处理---主要适用于形状简单的工件。其原理是利用淬火时，工件表层发生马氏体相变时比体积增大，对尚未发生马氏体相变或未淬透的心部施以拉应力，通过心部拉伸塑性变形达到工件沿主导应力方向胀大的目的。

对于低中碳钢和低中碳合金结构钢制造的工件，使用常规淬火加热温度的上限加热水淬时，在工件淬透或半淬透的情况下，可使主导应力方向胀大0.20%-0.50％。